煤制油制备生产专利技术大全-澳门凯发

　　1、煤制油煤基催化剂煤水悬浮液过滤分离的方法

　　[专利简介]：本发明公开一种煤制油煤基催化剂煤水悬浮液过滤分离的方法。该方法采用压力过滤机，完成了煤基催化剂固液分离、洗涤和预干燥。解决了现有板框式压滤机操作劳动强度大、出料不连续，影响后续工艺、出料产品质量不稳定等问题。本发明具有系统可连续运行，可操作性高；设备少，设备故障率低；装置占地面积小，投资少的优点。

　　002、一种煤制油深水恒流变合成基钻井液

　　[专利简介]：本发明提供了一种煤制油深水恒流变合成基钻井液，该钻井液包含以下组分：煤制油，按体积计60～90份；氯化钙水溶液，按体积计10～40份；以及基于所述煤制油和所述氯化钙水溶液的总体积计，质量体积比为2.0％～3.5％的有机土，质量体积比为2％～5％的乳化剂，质量体积比为1.5％～3.5％的氧化钙，质量体积比为0.5％～1.5％的润湿剂，质量体积比为1％～4％的降滤失剂，质量体积比为32％～100％的加重剂。

　　003、一种煤制油的方法

　　[专利简介]：一种煤制油的方法，主要特点在于：该方法包括以下步骤：(一)制煤粉步骤；(二)制煤浆步骤：1)将煤粉与溶剂和催化剂按照重量比例混合，2)用搅拌机充分搅拌制成煤浆；(三)反应釜处理步骤：将煤浆送入反应釜内，在高温、高压下经过一定反应时间得到液化油，再生产时该液化油可作为步骤(二)中的溶剂；(四)蒸馏釜处理步骤：将液化油送入蒸馏釜内，加高温分馏出、粗柴油和油渣；(五)过滤及加入调和剂步骤：将粗柴油在常温常压下，经过滤除去杂质后按照重量配比再加入调和剂即得到成品油。本发明原料易取，工艺简单，采用不加氢与制氢设备，设备投资少，不污染环境，产品价格低廉，市场前景看好，适合推广。

　　004、一种煤制油联产代用天然气的方法

　　[专利简介]：一种煤制油联产代用天然气的方法。煤经气化后所得合成气进入化反应器，化反应器出口物流经气液分离，分离出化过程中生成的水，气体部分循环回化反应器入口进一步参与反应，未循环的气体进入费-托合成反应器。费-托合成反应器出口物流经冷却、气液分离，得到合成油及气体，进一步分离出气体中的ch4，富含ch4的气体作为代用天然气输出。本发明由煤同时生产合成油及代用天然气，既解决了费-托合成反应器温度不易控制的缺点，又省去了费-托合成装置的循环压缩机。在联产代用天然气的同时，不改变费-托合成的产物分布，费-托合成同样可以获取高比例重质烃。

　　005、用大规模非并网风电进行液化煤制油的生产装置

　　006、大规模非并网风电直接应用于液化煤制油的生产方法

　　007、一种煤制油用催化剂环烷酸钼的制备工艺

　　008、一种煤制油用催化剂异辛酸钼的制备工艺

　　009、循环流化床锅炉高温灰热解煤制油装置

　　010、煤制油反应器分配盘的安装方法